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硬质合金模具使用磨损是怎么回事

  硬质合金由于能综合不同金属的优点而被使用,比如钨钴的硬质合金,硬度和防锈性都不错。硬质合金模具已经被深入应用于机械制造与生产领域,长时间的使用后,合金模具也会受到磨损,那么,硬质合金模具使用磨损是怎么回事?
  硬质合金模具使用磨损是怎么回事?
  1,模具处理过程中热处理不当,会导致模具出现裂缝,工艺上的疏忽,只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,模具使用一段时间后就会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,需要进行回火来减少应力。
  2,在压铸生产过程中模温模具在生产前应预热温度的不符合要求,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度差别大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,模具表面容易。应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。
  硬质合金模具在铸造中还需要考虑以下问题
  1、金属液及模具温度低。
  2、浇料量是否充足
  3、排气不够,或者是排气条件差。
  4、模具型腔内不要有残留存在。
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2019/08/30 16:09:47 1153 次

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