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硬质合金刀片的焊接方法

  硬质合金刀片的焊接方法:
  1、检查刀杆。在将硬质合金刀片焊接至刀杆上前要对刀片,刀杆进行检查,检查刀片支承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不能有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清理。
  2、合理选用焊料。为了焊接强度应选择恰当的焊料。在焊接过程中,应保持良好湿润性和流动性,使焊接与合金焊接面接触。
  3、正确选择焊接用熔剂。建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛清理杂物。
  4、选用网状补偿垫片。在焊接高钛低钴细颗:辖鸺昂附映ざ?〉暮辖鸬镀?,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接。
  5、正确采用刃磨方法。由于硬质合金刀片脆性较大,所以刀具在刃磨过程中不能过热或急冷,同时还要选择适合粒度的砂轮及合理的磨削工艺,以免产生刃磨裂纹。
  6、正确安装刀具。在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量。?蝗蝗菀滓?鸬毒哒鸲?佣?鸹岛辖鹌。
  7、正确重磨、研磨刀具。刀具使用达到正常磨钝时要进行重磨,重磨后的刀具要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨。
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2019/03/05 09:08:50 302 次

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